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德国HG液压磁性表架104318测量定位工具用于机床加工制造
夹紧力产生:液压
材料:阳极氧化铝、抛光易切削钢、塑料星形握把
球节臂:M6内螺纹
球关节脚:M8外螺纹
标准应用:16公斤
保持力 安全相关应用:12公斤
L1:124mm
L2:176mm
作用半径:300mm
标准磁铁 (LxWxH):60x50x55mm
附着力标准磁铁:800 N 可切换
测量喙:ø 8 mm H7 和燕尾
一、核心功能与技术特点
该型号采用液压夹紧与磁性吸附的复合设计,通过拧紧星形手柄触发内部液压系统,产生高达 800N 的吸附力。其磁性底座配备 V 型槽与平面双吸附面,可快速固定于机床工作台、夹具或导轨等金属表面,无需额外夹具即可实现百分表、千分表等测量工具的刚性支撑。液压系统的密封性设计使其在 - 15°C 至 + 15°C 温度波动范围内仍能保持稳定夹紧,避免传统机械表架因振动或温度变化导致的位移。
二、典型应用场景
精密加工定位
在 CNC 铣床、磨床等设备上,通过 104318 固定测量工具,实时监测工件平面度、圆度及位置公差。例如在航空航天零件加工中,可对钛合金叶片进行微米级轮廓检测,确保铣削余量均匀性。其 360° 旋转关节与 180° 俯仰调节功能,可适应复杂曲面的多角度测量需求。
机床精度校准
用于机床导轨直线度、主轴跳动等几何精度检测。例如在龙门加工中心安装调试阶段,通过磁性表架吸附于主轴端面,配合千分表测量轴向窜动,校准误差至≤0.005mm。液压夹紧的刚性支撑可有效抑制测量过程中的震颤干扰。
自动化产线适配
在汽车零部件生产线中,该表架可集成于机器人末端执行器,对发动机缸体等批量工件进行快速定位与尺寸抽检。其模块化设计允许安装多种类型测头(如激光位移传感器),满足柔性制造系统的多样化需求。
特殊工况应用
深孔加工:通过延长臂组件将测量工具伸入镗床加工的深孔内部,监测孔径变化
高温环境:采用耐高温密封材料,可在热处理炉旁对淬火工件进行形变检测
潮湿环境:IP54 防护等级设计,适用于水基切削液飞溅的加工区域
三、技术优势与竞品对比
高精度保障
液压系统的刚性夹紧(刚性系数≥20N/μm)显著优于传统机械表架的弹簧夹紧方式,配合精密研磨的关节球面(表面粗糙度 Ra≤0.2μm),可将测量重复性误差控制在 ±0.002mm 以内。与美国 Hoffmann 同类产品相比,104318 的吸附力提升 30%,且重量减轻 15%,更适合长时间悬垂安装。
操作效率优化
单手即可完成吸附 / 释放切换,配合机械微调旋钮(最小分度 0.01mm),可在 30 秒内完成测头位置精调,比电磁式表架节省 50% 操作时间。其模块化设计支持快速更换吸附底座或加长臂组件,适应不同机床结构。
耐用性设计
阳极氧化铝材质支架与不锈钢关节轴的组合,使其在切削液侵蚀环境下仍能保持≥5 年的使用寿命。对比国产同类产品,104318 的抗冲击性能提升 40%,可承受≤500N 的意外碰撞。
德国HG液压磁性表架104318测量定位工具用于机床加工制造