德国HG液压磁性支架550毫米105553机床加工中的精密测量

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德国HG液压磁性支架550毫米105553机床加工中的精密测量
锁模力产生 ：液压

物料：阳极氧化铝抛光易切削钢  塑料星形旋钮

球关节臂 ： M6内螺纹

球关节脚 ： M10外螺纹

保持力的标准应用 ：6KG

保持电源安全相关应用：4KG

L1 ：254mm

L2 ：296mm

半径：550mm

标准磁铁（LxWxH）：80x50x55 mm

粘合力标准磁铁 ：1000 N可切换

测量台 ：直径8mm H7和燕尾

机床加工中的精密测量

该支架主要用于夹持千分表、杠杆式测试指示器等测量工具，在铣床、磨床、钻床等设备上实现工件的实时精度检测。例如：

尺寸验证：在加工航空航天零部件或汽车模具时，通过支架固定的千分表可动态监测工件表面的平整度、圆柱度等参数，确保公差控制在微米级。

刀具校准：在加工中心上，支架可辅助校准刀具路径，通过微调功能（1 转 0.1 毫米）修正切削深度，避免因定位误差导致的废品率上升。

三维铰接式定位与装夹

液压磁性支架的球关节设计允许 360 度自由旋转，并通过液压系统实现刚性锁定，适用于复杂曲面或多角度加工场景：

模具制造：在压铸模具的型芯装配过程中，支架可灵活调整测量工具的角度，精准定位模具分型面的间隙，确保注塑件的成型质量。

重型工件加工：对于长度超过 500 毫米的大型轴类零件，支架的 550 毫米工作半径可覆盖更广的测量范围，配合液压夹紧的 6KG 保持力，稳定支撑高精度测量设备。

自动化产线的质量控制

在汽车零部件生产线中，该支架可集成到自动化检测设备中，通过磁力吸附快速安装在金属工作台或机床导轨上，实现批量工件的尺寸一致性检测。例如：

变速箱壳体检测：利用支架固定的激光测头，对壳体内部孔径、槽深等关键尺寸进行全检，替代传统人工抽检，提升检测效率和数据可靠性。

技术优势与创新设计

液压夹紧系统的稳定性

通过拧紧星形手柄触发内部液压系统，支架关节可产生极高的刚性夹紧力（密封表面工艺质量确保长期无泄漏），有效抵抗加工过程中的振动和冲击，保障测量结果的稳定性。例如，在高速铣削时，液压夹紧的刚性可减少测量工具的位移误差，确保动态检测数据的准确性。

高精度微调与兼容性

微线微调装置：顶部（FAT）和底部（FAB）的双重微调机构允许 ±0.1 毫米 / 转的精细调节，适用于需要反复校准的精密加工场景，如光学镜片模具的表面抛光。

接口标准化：球关节臂的 M6 内螺纹和燕尾槽设计，可兼容市场主流的测量工具（如 Mitutoyo 千分表），降低企业的设备适配成本。

磁性吸附与快速安装

支架底部的可切换磁铁（粘合力 1000N）能快速吸附在机床工作台或磁性夹具上，无需额外固定装置即可完成安装。例如，在多品种小批量生产中，操作人员可在 30 秒内完成支架的位置调整，显著缩短换产时间。

德国HG液压磁性支架550毫米105553机床加工中的精密测量